Клапан предохранительный запорный ПЗК-200Н

Предохранительный запорный клапан ПЗК-200Н  предназначен для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления газа сверх заданных величин.

Герметичность затвора соответствует классу «А» по ГОСТ 9544.

Вид климатического исполнения УХЛ2 ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха: от – 45°С до + 40°С .

Технические характеристики

Внимание! В клапане могут быть некоторые отличия от предлагаемого описания и рисунка, так как предприятие постоянно работает над усовершенствованием конструкции.

Возможна дополнительная поставка комплектов пружин, обеспечивающих настройку механизма контроля на любой диапазон контролируемого давления.

Диапазоны настройки, МПа: 0,0003 – 0,02 (комплект №1), 0,004 – 0,075 (комплект №2), 0,01 – 0,04 (комплект №3), 0,003 – 0,36 (комплект №4), 0,03 – 0,75 (комплект №5).

Устройство и принцип работы клапана 

Клапан состоит из корпуса 1 (рис.1, 2), катушки 4 с седлом, рабочего клапана 2, рычагов управления 6, 12 (для ПЗК-80, ПЗК-100), 6, 12, 16 (для ПЗК-150, ПЗК-200), механизма контроля 7, закрепленного на корпусе.

Устройство ПЗК-80 и ПЗК-100.

Клапан предохранительно-запорный ПЗК, в соответствии с рисунком 1 имеет стальной фланцевый корпус 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой – в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который упирается в рычаг 12.

На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15.

Наконечник 15 входит в закрепление с рычагом 12 и не дает ему повернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10 и 11, усилия которых регулируются втулками 13 и 14.

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обуславливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 в ту или иную сторону, и рычаг 12, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаги 12 и 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа.

Приведение клапан 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6 и 12 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

В корпусе клапана 2 смонтирован перепускной клапан, который открывается в первую очередь при повороте рычага 6. Перепускной клапан служит для выравнивания давления во входном и выходном патрубках клапана. Только после выравнивания давления рычаг 6 получает возможность свободно поворачиваться.

Устройство ПЗК-150 и ПЗК-200

Клапан предохранительно-запорный ПЗК, в соответствии с рисунком 2 имеет стальной фланцевый корпус 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой – в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который входит в зацепление с рычагом 12. Рычаг 12 входит в зацепление с рычагом 16.

На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15.

Наконечник 15 входит в закрепление с рычагом 16 и не дает ему повернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10 и 11, усилия которых регулируются втулками 13 и 14.

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обуславливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 в ту или иную сторону, и рычаг 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаги 16, 12 и 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа.

Приведение клапан 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом и введением в зацепление рычагов 6, 12 и 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

В корпусе клапана 2 смонтирован перепускной клапан, который открывается в первую очередь при повороте рычага 6. Перепускной клапан служит для выравнивания давления во входном и выходном патрубках клапана. Только после выравнивания давления рычаг 6 получает возможность свободно поворачиваться.

Указания мер безопасности

При монтаже и эксплуатации клапанов действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007-87, «Правил безопасности в газовом хозяйстве», раздела II СНиП 2.04.08-87 , а также настоящим паспортом.

Клапан не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на сталь, резину и цинковое покрытие.

Все работы по монтажу должны выполняться при отсутствии давления в технологическом трубопроводе.

Клапаны должны устанавливаться так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Запрещается приступать к работе с клапаном, не ознакомившись с настоящим паспортом.

Запрещается производить устранение неисправностей или ремонт работающего клапана при появлении запаха газа у места установки клапана, пользоваться открытым огнем и электроосвещением.

Клапаны в процессе эксплуатации не оказывают отрицательного влияния на окружающую среду.

Подготовка клапана к работе

Распаковать клапан, удалить транспортные заглушки.

Произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.

Проверить клапан наружным осмотром на отсутствие механических повреждений.

Клапан устанавливается перед регулятором давления на горизонтальном или вертикальном участке газопровода.

Вход газа должен соответствовать стрелке на корпусе, корпусе.

Импульсная трубка должна быть присоединена к входному газопроводу после регулятора и по возможности должна иметь уклон вверх от него и не иметь участков, а которых может скопиться конденсат.

Монтаж и включение клапана должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организацией в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ, а также настоящим паспортом

Клапан после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

Порядок работы с клапаном 

По окончании монтажа клапана следует произвести его настройку на рабочие параметры.

Рекомендуется следующий порядок настройки.

Сначала клапан, настраивается на верхний предел срабатывания, изменяя напряжение пружины 11 вращением втулки 14.

Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного верхнего предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется натяжение пружины 10. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько выше установленного нижнего предела, а затем медленно понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе.

После окончания настройки повысить давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при установленном верхнем пределе.

Техническое обслуживание клапана

Техническое обслуживание клапана должно производиться в сроки, предусмотренные графиком.

Технический осмотр и проверка настройки срабатывания клапана должна производиться один раз в два месяца, в том числе один раз при проведении текущего ремонта.

Планово-предупредительный ремонт клапана должен производиться не менее одного раза в год.

Перечень работ, производимых при техническом обслуживании, приведен в таблице ниже

Возможные неисправности клапана

Транспортировка клапанов

Транспортирование клапанов в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, по группе условий хранения 7 ГОСТ 15150-69.

Хранение клапанов в упакованном виде должно производиться по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150-69.

Ящики с клапанами при хранении допускается устанавливать штабелями не более чем в три яруса.

При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации 1 раз в год смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.

Срок хранения не более трех лет.

Допускается транспортирование клапанов в универсальных контейнерах без транспортной тары с укладкой изделий рядами, разделяя каждый ряд прокладками из фанеры, досок и др.

Гарантийный срок

12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации потребителем, транспортирования и хранения, но не более 18 месяцев со дня приобретения изделия.

Доставка клапанов ПЗК-200Н  осуществляется транспортными компаниями по таким городам как :

Абакан, Анадырь, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Биробиджан, Благовещенск, Брянск, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Грозный, Дудинка, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Иркутск, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Кудымкар, Курган, Курск, Кызыл, Липецк, Магадан, Майкоп, Махачкала, Москва, Мурманск, Назрань, Нальчик, Нарьян-Мар, Нижний Новгород, Новгород, Новосибирск, Омск, Орел, Оренбург, Агинское, Палана, Тура, Усть-Ордынский, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Сыктывкар, Тамбов, Томск, Тверь, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Черкесск, Чита, Элиста, Южно-Сахалинск, Якутск, Ялта, Ярославль, Астана, Абай, Акколь, Аксай, Аксу, Актау, Актобе, Алга, Алматы, Арал, Аркалык, Арыс, Атбасар, Атырау, Аягоз, Байконыр, Балхаш, Булаево, Державинск, Ерейментау, Есик, Есиль, Жанаозен, Жанатас, Жаркент, Жезказган, Жем, Жетысай, Житикара, Зайсан, Зыряновск, Казалинск, Кандыагаш, Капшагай, Караганды, Каражал, Каратау, Каркаралинск, Каскелен, Кентау, Кокшетау, Костанай, Кулсары, Курчатов, Кызылорда, Ленгер, Лисаковск, Макинск, Мамлютка, Павлодар, Петропавловск, Приозёрск, Риддер, Рудный, Сарань, Сарканд, Сарыагаш, Сатлаев, Семей, Сергеевка, Серебрянск, Степногорск, Степняк, Тайынша, Талгар, Талдыкорган, Тараз, Текели, Темир, Темиртау, Туркестан, Уральск, Усть-Каменогорск, Ушарал, Уштобе, Форт-Шевченко, Хромтау, Шардара, Шалкар, Шар, Шахтинск, Шемонаиха, Шу, Шымкент, Щучинск, Экибастуз, Эмба, Керчь, Евпатория, Феодосия, Джанкой, Алушта, Бахчисарай, Саки, Красноперекопск, Армянск, Судак, Белогорск, Инкерман, Щёлкино, Старый Крым, Алупка, Форос, Гаспра, Гурзуф, Массандра, Ливадия, Симеиз, Кореиз, Морское, Курортное, Новый Свет, Коктебель, Орджоникидзе, Киев, Минск, Рига, Вильнюс, Кишинев, Таллин, Баку, Ереван, Тбилиси, Бишкек, Душанбе, Ашхабад, Ташкент .

В комплект поставки помимо самого клапана ПЗК-200Н  входят : сертификат соответствия (декларация соответствия ТР ТС) , разрешение на применение, паспорт, габаритная и функциональная схема